Промышленная Автоматизация

 

Тел: (495) 988-87-93

         (495) 988-87-94

info@promautomatic.ru

 
 

 

Услуги

 

внедрение промышленных роботов  
проектирование АСУ ТП  
сборка шкафов автоматики и силовых шкафов  
программирование контроллеров Siemens Simatic  
разработка систем визуализации  
модернизация систем управления  
модернизация оборудования для производства  
диспетчеризация  
техническое зрение  
техническое обслуживание АСУ  
проекты по приводной технике  
системы управления приводами  
обучение  
Главная О компании Новости Услуги Проекты Оборудование Роботы Контакты

Система автоматического управления установкой подготовки топливного газа

Летом 2016 года компанией ООО "Промышленная Автоматизация" проведены приемо-сдаточные испытания системы автоматического управления установкой подготовки топливного газа. Данные установки используются для подготовки попутного нефтяного газа перед энергоцентром на нефтяных месторождениях. При этом обеспечивается необходимое давление и температура подаваемого газа, а также газ осушается.

Установка подготовки топливного газа (УПТГ) размещается в блок-контейнере, состоящем из двух частей - технологический отсек и отсек автоматики. Технологический отсек категорирован как взрывоопасная зона, отсек автоматики - нет. УПТГ состоит из следующих узлов:

 - входная задвижка;

- входной сепаратор оснащенный датчиками нижнего и верхнего уровня;

- компрессор с маслосистемой и узлом охлаждения маслосистемы;

- контур охлаждения сжатого газа;

- контур осушения сжатого газа с холодильным контуром;

- выходной сепаратор оснащенный датчиками нижнего и верхнего уровня;

- система слива конденсата;

- система контроля микроклимата в технологическом отсеке и отсеке автоматики;

- выходная задвижка.

УПТГ оснащена датчиками давления и температуры для контроля технологических параметров при работе, расходомером учета газа на выходе установки и расходомером конденсата. Важным узлом является газоанализатор, отвечающий за отключение системы при превышениях допустимых концентраций газа в помещении. Все оборудование КИП используется во взрывозащищенном исполнении Exd. Кабель прокладывается в металлорукаве. Отдельно устанавливается система пожаротушения.

Основной задачей САУ УПТГ является поддержание заданной производительности компрессора. Контролируемым параметром является давление на выходе компрессора. Регулирование давления на выходе обеспечивается гидравлическим регулированием положения золотников компрессора. После компрессора газ охлаждается тосольным контуром, оснащенным аппаратом воздушного охлаждения, и затем газ осушается с помощью холодильной станции. САУ поддерживает необходимую температуру и давление газа на выходе установки с помощью ПИД регулирования.

Также ПЛК системы автоматического управления поддерживает необходимую температуру внутри отсека автоматики и технологического отсека с помощью систем нагрева и вентиляции.

САУ состоит из силового шкафа и шкафа управления. Силовой шкаф содержит вводную секцию, устройство плавного пуска для электродвигателя компрессора (УПП 3RW40 фирмы Siemens), частотные преобразователи (Sinamics V20) ЭД маслонасоса, вентилятора АВО, контакторы и устройства защиты. Шкаф управления включает в свой состав контроллер Siemens Simatic S7-300, панель оператора 15" Siemens Simatic HMI, источник бесперебойного питания Sitop, клеммные колодки и некоторое вспомогательное электрооборудование.

ПЛК S7-300 оснащен модулями ввода и вывода дискретных и аналоговых сигналов, а также следующими последовательными интерфейсами:  

 Интерфейс  Функции
 Modbus RTU Master  Чтение данных от расходомера и управления частотными преобразователями
 Modbus RTU Slave  Связь с существующим ПЛК энергоцентра
 Profibus  Подключение панели оператора и связь с АРМ

 АРМ оператора также разрабатывался и поставлялся нашей компанией. Автоматизированное рабочее место реализовано на базе компьютера, источника бесперебойного питания и программного приложения SCADA WinCC v7.2. АРМ устанавливается в диспетчерской энергоцентра и служит для удаленного наблюдения за работой установки, архивирования технологических параметров, изменения уставок и прочих операторских функций. САУ имеет также локальную панель оператора, установленную на дверце шкафа управления. С помощью панели можно проводить настройку работы УПТГ, и на ней, также, выведены графики технологических параметров, уставки и журнал сообщений и аварий.

Важно отметить, что уровень автоматизации установки подготовки топливного газа позволяет вести ее эксплуатацию без постоянного присутствия персонала. При этом обеспечивается соблюдение технологических регламентов и безопасность эксплуатации, что особенно важно при работе на нефтяных и газовых месторождениях.

ООО "Промышленная Автоматизация"

Контактное лицо:

Никита Володько  nv@promautomatic.ru

 

Проекты

АСУ ГПУ CUMMINS

Модернизация центрифуг

Замена контролеров S5

Линия горячего цинкования

Линия графитовых стержней

АСУ весового дозатора

АСУ очистных сооружений

Автоматизация насосной

АСУ резки кирпича

АСУ формовки конфет Meller

АСУ компрессорной

АСУ экструдера

Автоматизация холодильной установки

АСУ аммиачной холодильной установки

АСУ установкой подготовки топливного газа

Модернизация диффузий

Модернизация прессов

Модернизация таблетного пресса

Модернизация укладчика

Модернизация упаковщика

Модернизация линии розлива

Индукционные печи

Перекладчик листов ЛДСП

Толщиномер покрытия

АСУ гальванических линий

АСУ туннельной печи

АСУ цеха обработки НКТ

Техническое зрение

АСУ робота паллетайзера

Робот для паллетизации

Чтение номеров контейнеров

Автоматизация скважин

АСУ конвейеров с лифтами

АСУ высечного станка

АСУ системы вентиляции

Фото шкафов управления

 

 
     
 
Copyright © ООО "Промышленная Автоматизация"

Яндекс.Метрика