Тел: (495) 988-87-93

         (495) 988-87-94

info@promautomatic.ru

 
 

 

Услуги

 

внедрение промышленных роботов  
проектирование АСУ ТП  
сборка шкафов автоматики и силовых шкафов  
программирование контроллеров Siemens Simatic  
разработка систем визуализации  
модернизация систем управления  
модернизация оборудования для производства  
диспетчеризация  
техническое зрение  
техническое обслуживание АСУ  
проекты по приводной технике  
системы управления приводами  
обучение  

 

 

линия цинкования

Главная О компании Новости Услуги Проекты Оборудование Каталоги Контакты

Модернизация системы управления толщиномера Rayonic толщиномер покрытия

Данные работы проводились на линии горячего цинкования листового металлопроката. После прохождения цинковой ванной лист стали проходит два толщиномера для измерения толщины покрытия с обоих сторон. На основании измеренных значений происходит корректировка работы динамических воздушных ножей: потока воздуха и положения ножей в пространстве. Динамические воздушные ножи предназначены для создания равномерного слоя цинка необходимой толщины. Для измерения толщины используется метод сканирования рентгеновскими лучами поверхности металла. Разработчиком данной системы является компания Rayonic. Для полного набора данных о толщине покрытия датчики устанавливаются сверху и снизу листа, который движется.

Для измерений по всей ширине листа сенсор крепится на раме, которая перемещается с помощью серводвигателя. На линии установлены два толщиномера - для измерения с каждой стороны. До модернизации система измерения была работоспособна, но алгоритм перемещения датчика не работал и измерения велись в одной точке по ширине листа, что сказывалось на качестве покрытия. К тому же у инженерного персонала на заводе не было возможности вносить изменения в работу устройства и оборудование системы было уникально, что усложняет ремонт в случае поломки.

Руководством завода было принято решение о замене системы управления. Так как вся система управления линии построена на оборудовании Siemens, то в качестве элементной базы было решено использовать Siemens.

В целом алгоритм работы толщиномера достаточно простой: в рабочем режиме сенсор перемещается поперек полосы идущего листового металла с заданной скоростью и выполняет измерения толщины цинкового покрытия. Так как сенсор является достаточно точным, то раз в смену запускается режим калибровки. Он выполняется автоматически. Сенсор подается на специальные фиксированные позиции, в которых закреплены образцы с эталонной толщиной покрытия.

Для реализации данной задачи был выбран ПЛК S7-300 с CPU 315-2 PN/DP. Система управления для каждого толщиномера строится на собственном ПЛК. Обе системы управления подключаются к одному операторскому рабочему месту на базе ПК и SCADA системы WinCC v7.0. Подключение выполнено по Ethernet TCP. На АРМ выполняется отображение состояния оборудования, диагностические сообщения, графики, ведется архив данных, задаются основные параметры работы толщиномеров. головка толщиномера

Также была произведена замена узла перемещения сенсора - замена серводвигателя и замена привода. В итоге был установлен компактный серводвигатель фирмы Siemens серии 1FK7 с абсолютным энкодером с подключением по протоколу DRIVE-CLiQ. Для его монтажа на старое посадочное место был изготовлен переходной фланец. В качестве привода используется частотный преобразователь Sinamics S120 (модуль PM340 в блочном формате), управление осуществляется с помощью Simotion D410-2 с подключением к контроллеру по сети Profibus DP.

   

ООО "Промышленная Автоматизация"

Контактное лицо:

 

Никита Володько  nv@promautomatic.ru

 

 

ванна цинкования листовой стали

 

 

 

 

 

 

 

 

Проекты

АСУ ГПУ CUMMINS

Модернизация центрифуг

Замена контролеров S5

Линия горячего цинкования

Линия графитовых стержней

АСУ весового дозатора

АСУ очистных сооружений

Автоматизация насосной

АСУ резки кирпича

АСУ формовки конфет Meller

АСУ компрессорной

АСУ экструдера

Автоматизация холодильной установки

АСУ аммиачной холодильной установки

АСУ установкой подготовки топливного газа

Модернизация диффузий

Модернизация прессов

Модернизация таблетного пресса

Модернизация укладчика

Модернизация упаковщика

Модернизация линии розлива

Индукционные печи

Перекладчик листов ЛДСП

Толщиномер покрытия

АСУ гальванических линий

АСУ туннельной печи

АСУ цеха обработки НКТ

Техническое зрение

АСУ робота паллетайзера

Робот для паллетизации

Чтение номеров контейнеров

Автоматизация скважин

АСУ конвейеров с лифтами

АСУ высечного станка

АСУ системы вентиляции

Фото шкафов управления

 

     
 
Copyright © ООО "Промышленная Автоматизация"
  Яндекс.Метрика