Система автоматического управления установкой улавливания легких фракций

Система автоматического управления установкой улавливания легких фракций



Установка улавливания легких фракций углеводородов (УУЛФ) предназначена для отбора и компримирования легких фракций углеводородов, образующихся при добыче, хранении, транспортировке и переработке нефти.

Установки, с которыми мы работаем, обычно бывают блочно-модульного типа и высокой степени заводской готовности. При монтаже на объекте требуется подключить входной и выходной газопроводы, сделать отвод газового конденсата и подвести электропитание. После этого проводятся индивидуальные испытания, подача газа и комплексные испытания.

Основные узлы УУЛФ:

  • входной сепаратор оснащенный дренажным насосом (иногда);
  • компрессор с электродвигателем и золотником (компрессор, как правило, винтовой);
  • маслоотделитель;
  • маслосистема, включающая в свой состав маслонасосы и теплообменники;
  • контур гликоля с АВО;
  • выходной сепаратор;
  • система поддержания микроклимата;
  • система контроля загазованности;
  • противопожарная система;
  • комплект КИП и ЗРА.
Т.к. технологический отсек является взрыво-пожароопасным помещением к электрооборудованию предъявляются соответствующие требования – тип взрывозащиты Exd и Exi. Шкафы управления УУЛФ и шкафы НКУ располагаются в безопасной зоне.

Основные функции САУ УУЛФ:

  • поддержание заданного давления и температуры газа на входе и выходе УУЛФ;
  • поддержание заданного давления и температуры масла;
  • поддержание заданной температуры гликоля;
  • контроль уровня во входном и выходном сепараторах;
  • поддержание температуры воздуха в технологическом отсеке и отсеке автоматики;
  • отключение всех электропотребителей при пожаре;
  • взаимодействие с системой АСУ ТП верхнего уровня;
  • возможность дистанционного контроля и управления оборудованием;
  • сбор данных и реализации управления с панели оператора и АРМ устройствами плавного пуска и частотного регулирования компрессорного агрегата;
  • регистрация, хранение, обработка и отображение информации в виде таблиц, диаграмм и т.д. о контролируемых параметрах, аварийных ситуациях и действиях оперативного персонала;
  • регистрация параметров по настройкам (по времени, по отклонению);
  • хранение полного объема информации в течение периода не менее 1-го года;
  • обеспечение работы технологического оборудования установки без постоянного присутствия обслуживающего персонала;
  • автоматическое поддерживание технологических параметров установки в заданном режиме;
  • остановка работу установки при аварийной ситуации.

В качестве контроллера шкафа управления УУЛФ мы используем, как правило, следующие модели:

  • Siemens Simatic S7-1500
  • SCADAPack от Schneider Electric
  • Compact Logix от Allen Bradley
  • Modicon от Schneider Electric.
Выбор конкретного ПЛК зависит от требований технического задания. Дело в том, что на разных производственных площадках своя, сложившаяся база контроллерного оборудования, и для обеспечения простой интеграции, единства ЗИП и упрощения эксплуатации обычно берут ПЛК из уже используемой линейки.

Квалификация наших инженеров позволяет производить автоматизацию особо опасных объектов, обеспечивая работу газового оборудования без постоянного присутствия персонала и принимая меры по реализации противо-аварийной защиты.


IMG_4554-min.JPG

IMG_4575-min.JPG


оставьте заявку, и мы вам перезвоним: